地美特CSL600

　　是一种水泥基、可泵送的地面自流平材料，表面强度高，耐磨性能好。主要材料为特种水泥、骨料、粘结剂及各种化学添加剂。本材料在工厂内生产，所有材料已经混合搅拌均匀，在现场加水搅拌即可使用，一次施工的合理厚度为

　　本材料可以用于新建或旧地面改造工程，以及工业地面的精找平，可以承受有重型交通及磨损的工业厂房、库房、生产区等地面。表面平整、耐磨，抗压、抗折强度高。同时还可以作为耐磨表面与地美特®CSL300等材料结合使用。

　　工作区域允许稍许通风，但门窗应封闭好，以避免在施工时和施工后通风量过大。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应控制在10～25℃。地面混凝土的相对湿度应小于95%，工作环境空气相对湿度应小于70%。

　　地美特®CSL600适合用于混凝土基层的表面，基层混凝土的表面拉拔强度应大于1.5牛顿/平方毫米。如果用于地美特®CSL300等基层材料的表面，则混凝土的表面拉拔强度应大于1.0牛顿/华体会HTH平方毫米。

　　基层准备：基层必须坚硬、清洁。如果表面有旧的面层或是污染物应该用喷砂机，铣刨机或火焰枪除掉。表面的灰尘及碎屑用真空吸尘器清除干净。新浇筑的混凝土应当已经收缩完全，否则以后自流平可能会因为混凝土自身收缩开裂而导致开裂。

　　界面剂涂刷：用软刷子或者喷壶将US界面剂刷到准备好的基层表面，涂刷均匀避免产生积液。US涂刷两遍，第一遍与水按体积比1：5混合；第二遍与水按体积比1：3混合。条件良好时3～4小时或者经过24小时干燥，这取决于场地条件。在施工过程中，当界面剂开始固化成膜时应轻轻地刷以便使其形成均匀完整的薄膜。界面剂的功能是提高自流平与基层的粘结能力，阻止气泡的产生，阻止自流平固化前水分渗透到基层中。详见US说明书。

　　地美特®CSL600应该用自流平专用搅拌设备进行搅拌。将干粉材料加20～21%的水进行搅拌，即大约每袋25公斤的材料加5～5.25升的水，搅拌应采用强制搅拌机械进行，建议采用低速搅拌。搅拌时应不停的观测其流动性以确保浓度。由于加水量过多会降低强度，因此不能随意增加水量。确保材料搅拌均匀，避免离析沉淀。注意：不要为达到表面平整度的要求而随意增加过量水分。搅拌的理想温度为15～20℃。手工作业时应该用电动华体会HTH搅拌工具进行，时间为4～5分钟。在正确的水灰比下，流动度为155～160毫米（使用50毫米高、内径22毫米的流动环测试仪）。

　　泵送作业时，尽量减少两次浇筑的材料的间隙，以使其能够融合到一起，保证表面平整。施工时，用带齿的抹子轻轻刮表面，以减少气泡，同时辅助找平。施工作业面的宽度决定于输送泵的工作能力和厚度。一般来说，施工作业面宽度不要超过10～12米。施工段可以采用本公司的分隔带。在安装分隔带前应放线定位。拿走分隔带后应保护好已经硬化的边界，避免新作的材料流到已硬化的表面上。半硬化的材料具有可塑性，因此在完全硬化前可对其进行修补。完全硬化后，只能采用打磨机械进行修补。

　　地面误差：通常，在泵送施工前，应该测量地面并作出标记，以便确保施工后的地面平整度。为确保地面精度，基层需要满足标准要求，通常可以用两米长的水平靠尺进行检测。否则，应用自流平基层材料进行修补。

　　在自流平地面可以行走的时候，可以在混凝土结构的伸缩缝处用切割机切出3mm的伸缩缝，此伸缩缝应采用具有弹性的结构填缝胶填充。

　　地美特®CSL600表面细腻，为灰色，有朴实自然的装饰效果。表面可能会因为潮湿程度、施工控制及现场条件等因素而有色差。

　　硬化后的材料耐水，完全浸湿后强度有所降低，但干燥后强度会完全恢复。地美特®CSL600耐化学腐蚀的能力与致密的混凝土类似。对于与化学材料长期直接接触的自流平地面，建议咨询本公司的技术人员。

　　自流平采用25公斤的袋装或散装。保持干燥条件下，可以储存6个月。材料出厂3个月后使用时，应检测其流动度。

　　本产品不含有对人体有害的物质，无辐射，无有害挥发物。因为含有水泥，遇水后为碱性，可能会刺激皮肤。